Top 10 phần mềm quản lý Sản xuất cho doanh nghiệp

0
454

Trong bối cảnh chuỗi cung ứng ngày càng phức tạp và áp lực cạnh tranh không ngừng gia tăng, doanh nghiệp (DN) sản xuất cần những giải pháp công nghệ tiên tiến để tối ưu vận hành, kiểm soát chi phí và nâng cao hiệu suất. Phần mềm quản lý sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc lập kế hoạch, theo dõi tiến độ, kiểm soát chất lượng và khai thác dữ liệu theo thời gian thực để hỗ trợ ra quyết định chính xác. Lựa chọn đúng phần mềm không chỉ giúp DN cải thiện năng suất, giảm lãng phí mà còn nâng cao tính linh hoạt để thích ứng với biến động thị trường.

Tuy nhiên, giữa nhiều giải pháp trên thị trường, đâu là lựa chọn phù hợp nhất? Hãy cùng Atalink khám phá Top 10 phần mềm quản lý sản xuất, với những phân tích chi tiết về ưu – nhược điểm cùng các tiêu chí đánh giá, giúp DN của bạn dễ dàng lựa chọn một giải pháp tối ưu nhất.

1. Tại sao phần mềm quản lý sản xuất lại quan trọng đối với doanh nghiệp?

Phần mềm quản lý sản xuất là công cụ thiết yếu giúp DN tối ưu chuỗi cung ứng và nâng cao hiệu quả vận hành. Bằng cách kiểm soát chặt chẽ từ lập kế hoạch, quản lý nguyên vật liệu đến theo dõi tiến độ và kiểm soát chất lượng, DN có thể giảm lãng phí, tối ưu tồn kho và duy trì sản xuất ổn định. Khả năng tích hợp với các hệ thống khác giúp đồng bộ dữ liệu, tăng tính minh bạch và nâng cao sự phối hợp giữa các bộ phận trong DN.

Không chỉ cải thiện vận hành, phần mềm còn góp phần nâng cao hiệu quả kinh doanh nhờ tối ưu chi phí, đẩy nhanh thời gian đưa sản phẩm ra thị trường và hỗ trợ ra quyết định chính xác dựa trên dữ liệu theo thời gian thực. Đồng thời, DN có thể mở rộng quy mô linh hoạt mà không làm gián đoạn hoạt động. Trong bối cảnh cạnh tranh và chuyển đổi số mạnh mẽ, ứng dụng phần mềm quản lý sản xuất không chỉ là lựa chọn mà còn là yếu tố sống còn để DN duy trì lợi thế và phát triển bền vững.

2. Các lợi ích của phần mềm quản lý sản xuất

  • Tăng cường hiệu quả sản xuất: Phần mềm giúp DN giảm thiểu các thao tác thủ công, tối ưu quy trình sản xuất và cải thiện năng suất
  • Kiểm soát chất lượng sản phẩm: Phần mềm hỗ trợ giám sát chất lượng sản phẩm theo thời gian thực, phát hiện và khắc phục lỗi nhanh chóng, giảm thiểu sản phẩm lỗi và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng
  • Tối ưu vòng quay tồn kho: Hỗ trợ quản lý tồn kho chặt chẽ giúp sản xuất không bị gián đoạn do thiếu nguyên vật liệu, đồng thời tránh tình trạng tồn kho dư thừa, tối ưu hóa vốn và tăng cường khả năng quay vòng vốn
  • Số hóa quy trình sản xuất: Số hóa quy trình giúp tiết kiệm thời gian, giảm sai sót và dễ dàng theo dõi, cải thiện hiệu quả báo cáo và phân tích dữ liệu
  • Giảm chi phí, tăng lợi nhuận: Tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và nguyên vật liệu, từ đó giảm chi phí sản xuất và gia tăng lợi nhuận kinh doanh
  • Nâng cao sự hài lòng của khách hàng: Chất lượng sản phẩm ổn định và thời gian giao hàng nhanh chóng giúp nâng cao sự hài lòng của khách hàng

3. Các tiêu chí đánh giá phần mềm quản lý sản xuất

Trước sự phát triển mạnh mẽ của các phần mềm quản lý sản xuất, DN cần xác định rõ các tiêu chí cốt lõi để lựa chọn giải pháp phù hợp, đảm bảo tối ưu hiệu suất sản xuất và vận hành tổng thể. Một hệ thống hiệu quả không chỉ nâng cao khả năng phối hợp giữa các bộ phận mà còn phải đáp ứng tiêu chuẩn bảo mật cao, bảo vệ dữ liệu quan trọng trong suốt quá trình hoạt động.

Tiêu chí đánh giá phần mềm quản lý Sản xuất
I. Tương tác giữa các bộ phận, phòng ban trong DN
1. Tính liền mạch & xuyên suốt:
1.1. Mức độ đáp ứng của giải pháp về nghiệp vụ
Dự báo nhu cầu sản xuất
Thiết lập định mức nguyên vật liệu (BOM)
Tạo lệnh sản xuất
Xuất kho nguyên vật liệu cho lệnh sản xuất
Nhập kho thành phẩm / phế phẩm theo lệnh sản xuất
1.2. Workflow:
Đảm bảo sự phối hợp nhịp nhàng trong bộ phận sản xuất và nâng cao khả năng phối hợp với các phòng ban khác như Kho, Mua hàng, Kế toán, Bán hàng…
1.3. Dữ liệu:
Dữ liệu không nhập trùng lặp mà mang tính kế thừa; dòng chảy thông tin liền mạch, xuyên suốt trong bộ phận sản xuất và với các bộ phận liên quan
1.4. Khả năng tùy biến: Khả năng tùy chỉnh theo nhu cầu đặc thù của DN
1.5. Khả năng tích hợp:
Tích hợp với các hệ thống khác (Kho, Kế toán, Bán hàng, Mua hàng,…)
Tích hợp API với phần mềm bên ngoài
2. Tính hiệu quả:
2.1. Thời gian & công sức
2.2. Độ trễ
2.3. Chi phí
3. Tính đơn giản, tiện lợi khi sử dụng
II. Bảo mật thông tin
1. Bảo vệ dữ liệu, quyền truy cập
2. Tuân thủ các tiêu chuẩn bảo mật quốc tế (ISO 27001, v.v.)

3.1. Tương tác giữa các bộ phận, phòng ban trong doanh nghiệp

3.1.1. Tính liền mạch và xuyên suốt

  • Mức độ đáp ứng nghiệp vụ: 
    • Dự báo nhu cầu sản xuất: Phần mềm hỗ trợ bộ phận sản xuất khai thác dữ liệu từ hệ thống báo cáo và phân tích của các phòng ban khác để đưa ra dự báo nhu cầu chính xác, từ đó xây dựng kế hoạch sản xuất tối ưu và linh hoạt, đáp ứng nhanh chóng các thay đổi của thị trường
    • Thiết lập định mức nguyên vật liệu (BOM): Hỗ trợ bộ phận sản xuất xác định chi tiết lượng nguyên vật liệu cần thiết cho từng sản phẩm. Hệ thống tự động tính toán tổng nhu cầu nguyên vật liệu cho quy trình sản xuất, đảm bảo tính chính xác và tránh lãng phí tài nguyên
    • Tạo lệnh sản xuất: Lệnh sản xuất được tạo ra nhanh chóng, bao gồm số lượng sản phẩm, thời gian sản xuất dự kiến, địa điểm và các yêu cầu đặc thù khác. Hệ thống giúp đơn giản hóa quy trình và giảm thiểu sai sót trong việc lập lệnh 
    • Xuất kho nguyên vật liệu cho lệnh sản xuất: Bộ phận mua hàng đặt đơn nguyên vật liệu theo lệnh sản xuất, trong khi bộ phận kho tự động tạo phiếu nhập kho dựa trên đơn mua hàng. Sự đồng bộ dữ liệu giữa kho, mua hàng và sản xuất cho phép bộ phận sản xuất theo dõi và kiểm soát tình trạng nguyên vật liệu chính xác, thực hiện lệnh xuất kho kịp thời và hiệu quả 
    • Nhập kho thành phẩm / phế phẩm theo lệnh sản xuất: Hệ thống tự động cập nhật số lượng và tình trạng thành phẩm / phế phẩm vào kho sau khi hoàn thành sản xuất, hỗ trợ kiểm tra chất lượng dựa trên tiêu chuẩn được thiết lập sẵn trước khi nhập kho. Đồng thời, cập nhật thông tin kho theo thời gian thực, đảm bảo đồng bộ với kế hoạch sản xuất và bán hàng
  • Workflow: Phần mềm quản lý sản xuất cần đảm bảo sự phối hợp hiệu quả trong bộ phận sản xuất, đồng thời thúc đẩy sự tương tác liền mạch và phối hợp nhịp nhàng giữa các phòng ban khác như Mua hàng, Kho, Kế toán, Bán hàng… Điều này giúp DN vận hành linh hoạt, thống nhất, tối ưu nguồn lực và nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể
  • Dữ liệu: Dữ liệu không nhập trùng lặp, chỉ cần nhập 1 lần và tự động được kế thừa giữa các phòng ban và bộ phận khác. Dòng chảy thông tin liền mạch, xuyên suốt liên phòng ban giúp dữ liệu chính xác và kịp thời
  • Khả năng tùy biến: Phần mềm cần có khả năng tùy chỉnh linh hoạt theo nhu cầu đặc thù của DN để đáp ứng đầy đủ nhu cầu vận hành và sản xuất
  • Khả năng tích hợp với phần mềm khác: Tích hợp dễ dàng với các phần mềm khác giúp DN hoạt động mượt mà và xuyên suốt

3.1.2. Tính hiệu quả

  • Thời gian và công sức: Tối ưu hóa quy trình làm việc, giảm thiểu thời gian và công sức xử lý các nghiệp vụ, giảm thiểu các thao tác thủ công, tăng tốc độ sản xuất và phân phối
  • Độ trễ: Giảm thiểu độ trễ và sai lệch trong quá trình xử lý thông tin liên quan đến sản xuất
  • Chi phí: Giảm chi phí quản lý và vận hành, đồng thời cải thiện khả năng dự báo nhu cầu, tránh sản xuất thừa hoặc thiếu, từ đó giúp giảm thiểu chi phí tồn kho và vận chuyển

3.1.3. Tính đơn giản, tiện lợi

  • Phần mềm cần có giao diện trực quan và dễ sử dụng, giúp người dùng dễ dàng thao tác mà không cần đào tạo quá nhiều. Các chức năng đều được tích hợp trong một hệ thống, giảm thiểu sự phức tạp trong công việc
  • Hỗ trợ truy cập qua các thiết bị khác nhau (máy tính, điện thoại, tablet), giúp nhân viên dễ dàng làm việc mọi lúc, mọi nơi

3.2. Bảo mật thông tin

Bên cạnh yếu tố tương tác hiệu quả giữa các phòng ban, bộ phận trong DN; bảo mật thông tin luôn là một tiêu chí then chốt trong việc lựa chọn phần mềm quản lý sản xuất. Một phần mềm lý tưởng không chỉ đáp ứng đầy đủ các yêu cầu nghiệp vụ và tối ưu hóa quy trình sản xuất, mà còn phải đảm bảo an toàn tuyệt đối cho dữ liệu và thông tin của DN. Do đó, việc tuân thủ các tiêu chuẩn bảo mật quốc tế như ISO 27001, kết hợp với khả năng quản lý quyền truy cập và bảo vệ dữ liệu, sẽ là yếu tố quan trọng giúp DN lựa chọn phần mềm phù hợp, đảm bảo an toàn và hiệu quả trong việc bảo vệ thông tin.

4. Top các phần mềm quản lý sản xuất dành cho DN có quy mô lớn, mô hình tập đoàn

SAP MES

SAP MES là một giải pháp quản lý sản xuất tích hợp với SAP Business One, giúp DN tối ưu hóa năng suất sản xuất. Phần mềm cung cấp các công cụ để theo dõi và quản lý quá trình sản xuất từ đầu đến cuối, bao gồm từng công đoạn và quy trình, giúp cải thiện hiệu suất thiết bị và quản lý lịch sản xuất một cách chi tiết và hiệu quả.

  • Ưu điểm:
    • SAP MES là module quản lý sản xuất tích hợp mạnh mẽ và dễ dàng với các hệ thống ERP khác của SAP, giúp DN tận dụng tối đa các giải pháp quản lý hiện có
    • Sắp xếp và điều phối các hoạt động để rút ngắn vòng đời sản xuất và cung cấp khả năng theo dõi hiệu suất theo thời gian thực
    • Cung cấp các chỉ số OEE và TEEP để theo dõi hiệu suất thiết bị, giúp tối ưu hóa sử dụng thiết bị và cải thiện quy trình sản xuất
    • Quản lý các bản sửa đổi sản phẩm, tự động cập nhật các thay đổi trong kế hoạch quy trình khi sản phẩm được cập nhật
  • Nhược điểm:
    • SAP MES chưa tích hợp các tính năng thu thập lỗi sản xuất và tạo bảng tóm tắt công việc trực tiếp tại hiện trường
    • Chưa tích hợp chức năng quản lý năng lượng trong sản xuất

Giao diện Dashboard quản lý sản xuất của SAP MES

Oracle MES (Cloud Manufacturing)

Oracle MES là giải pháp quản lý sản xuất được thiết kế giúp DN giám sát và kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất. Oracle MES cung cấp các công cụ hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất, quản lý nguyên liệu và theo dõi hiệu suất sản xuất, giúp tối ưu hóa các hoạt động sản xuất từ đầu đến cuối.

  • Ưu điểm:
    • Cung cấp cơ sở dữ liệu sản xuất ban đầu, bao gồm thông tin về thành phần, nguyên liệu và mục gốc sản phẩm, hỗ trợ lập định mức nguyên vật liệu một cách hiệu quả
    • Quản lý chi tiết quy trình sản xuất, từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm hoàn thiện, đảm bảo mọi bước trong quy trình được theo dõi và tối ưu hóa
    • Oracle MES có khả năng tích hợp linh hoạt với nhiều hệ thống ERP khác nhau. Tuy nhiên, để đạt hiệu quả tối ưu, DN nên sử dụng hệ thống ERP của Oracle
  • Nhược điểm: 
    • Giao diện tương đối phức tạp và hạn chế các ngôn ngữ khác nhau
    • Bổ sung thêm tính năng để phù hợp với đặc thù từng ngành sản xuất phải tốn thêm nhiều chi phí

 Giao diện hệ thống của Oracle MES (Cloud Manufacturing)

Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management

Phân hệ Quản lý Sản xuất trong Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management cung cấp bộ công cụ hỗ trợ DN tối ưu hóa các quy trình sản xuất, từ lập kế hoạch, triển khai đến giám sát. Nhờ đó, DN có thể nâng cao hiệu suất vận hành, kiểm soát chi phí hiệu quả và đáp ứng linh hoạt nhu cầu thị trường. 

  • Ưu điểm:
    • Hệ thống hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất giúp DN giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu và tăng hiệu suất sản xuất
    • Cung cấp dữ liệu trực quan theo thời gian thực để DN theo dõi tiến độ sản xuất và điều chỉnh kịp thời
    • Cung cấp công cụ hỗ trợ kiểm soát chất lượng sản phẩm ngay trong quá trình sản xuất, giảm thiểu sai sót
  • Nhược điểm:
    • Phân hệ này chỉ khả dụng khi triển khai toàn bộ giải pháp ERP của Microsoft Dynamics 365, làm tăng chi phí đầu tư ngay cả khi DN chỉ cần quản lý sản xuất
    • Gặp khó khăn trong việc tích hợp với các phần mềm khác ngoài hệ sinh thái SCM của Microsoft Dynamics 365

Atalink_Microsoft_MES

Giao diện phân hệ sản xuất của Microsoft Dynamics 365 SCM

5. Top các phần mềm quản lý sản xuất dành cho DN có quy mô vừa và nhỏ

Atalink

Atalink là giải pháp quản trị chuỗi cung ứng hợp nhất, giúp tương tác trong – ngoài DN chỉ cần 1 nền tảng, với dữ liệu gốc về sản phẩm và hơn 800K DN được chuẩn hóa. Atalink cung cấp các giải pháp giúp DN quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả bao gồm: Quản lý mua hàng, Quản lý kho, Quản lý sản xuất, Quản lý đơn bán hàng B2B, Tài chính – Kế toán và Sàn giao dịch TMĐT B2B.

Giải pháp quản lý sản xuất Atalink giúp DN tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên, giảm chi phí vận hành và tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị trường.

  • Các tính năng nổi bật của Giải pháp quản lý Sản xuất Atalink:
    • Dự báo và lập kế hoạch sản xuất: Tích hợp dữ liệu từ các bộ phận mua hàng, bán hàng, kho và sản xuất, giúp phân tích và lập kế hoạch sản xuất chính xác, giảm thiểu lãng phí và nâng cao khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường
    • Tối ưu sử dụng nguyên vật liệu: Quản lý định mức nguyên vật liệu hiệu quả, giảm thiểu hao hụt và kết nối trực tiếp với hệ thống quản lý kho Atalink giúp theo dõi tình trạng nguyên vật liệu theo thời gian thực

Atalink giúp DN quản lý định mức nguyên vật liệu hiệu quả

    • Tối ưu quy trình sản xuất: Quản lý hiệu quả quy trình sản xuất từ giai đoạn chuẩn bị đến khi hoàn thiện sản phẩm, đồng thời theo dõi tiến độ và tình hình sản xuất tức thời
    • Quản lý mẫu độc quyền và tồn kho của đại lý: Quản lý hiệu quả các mẫu độc quyền cho từng đại lý, theo dõi và nắm bắt chính xác thông tin tồn kho của mỗi mẫu theo từng đại lý, đảm bảo cung ứng hàng hóa và tối ưu quy trình phân phối
    • Quản lý chất lượng sản phẩm: Giám sát và quản lý chất lượng sản phẩm từ quá trình sản xuất đến khi hoàn thiện, đảm bảo sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng và giảm thiểu tối đa sai sót
    • Theo dõi hiệu suất sản xuất: Giám sát hiệu quả công việc và quy trình sản xuất theo thời gian thực, giúp nhận diện nhanh chóng các điểm yếu trong quy trình và xử lý tức thì

Dễ dàng theo dõi kế hoạch và tiến độ sản xuất

    • Tối ưu hóa chi phí sản xuất: Tối ưu nguyên vật liệu, tài nguyên và quy trình sản xuất,từ đó nâng cao hiệu quả tài chính và giảm chi phí sản xuất
    • Báo cáo và phân tích theo thời gian thực: Cung cấp báo cáo chi tiết về tình hình sản xuất, nguyên vật liệu và tồn kho, hỗ trợ ra quyết định kịp thời và tối ưu hóa hoạt động sản xuất thông qua phân tích hiệu suất và chi phí
  • Ưu điểm:
    • Nâng cao khả năng đồng bộ dữ liệu với các bộ phận khác trong DN giúp lập kế hoạch sản xuất chính xác và báo cáo nhất quán
    • Dòng chảy thông tin liền mạch, xuyên suốt giữa bộ phận sản xuất với các bộ phận khác trên một nguồn dữ liệu ĐÚNG – ĐỦ – DUY NHẤT
    • Quản lý hiệu quả các yêu cầu sản xuất đa dạng và cá nhân hóa
    • Tối ưu hóa tài nguyên và quy trình sản xuất, tăng năng suất lao động
    • Tăng cường khả năng hiển thị trong hoạt động sản xuất bằng cách cung cấp các công cụ báo cáo và phân tích hiệu quả, cho phép DN theo dõi và đánh giá hoạt động sản xuất một cách chính xác và linh hoạt trong thời gian thực
    • Khả năng tùy biến linh hoạt theo nhu cầu đặc thù của DN
    • Tích hợp với các giải pháp khác của Atalink giúp DN quản trị chuỗi cung ứng hợp nhất và hiệu quả
    • Giao diện trực quan, dễ sử dụng, người dùng có thể linh hoạt truy cập từ nhiều thiết bị
  • Nhược điểm: Hiệu quả sử dụng phụ thuộc vào kết nối Internet ổn định do phần mềm vận hành trên nền tảng đám mây và không cung cấp phiên bản on-premise

Odoo ERP

Phân hệ sản xuất của Odoo ERP (Odoo Manufacturing) giúp DN tối ưu hóa toàn bộ các hoạt động sản xuất, từ lập kế hoạch sản xuất, theo dõi tiến độ, kiểm tra chất lượng sản phẩm đến truy xuất báo cáo và theo dõi chi phí của từng lệnh sản xuất. Phần mềm phù hợp với nhiều loại hình DN khác nhau, có quy mô từ nhỏ, vừa đến lớn. 

  • Ưu điểm: 
    • Odoo có tính linh hoạt cao do là một phần mềm có mã nguồn mở, cho phép người dùng tùy chỉnh các tính năng và giao diện theo đặc thù riêng của từng DN 
    • Có khả năng tích hợp với các module khác của hệ thống Odoo ERP như quản lý bán hàng, kho, tài chính,.. tạo nên một hệ thống quản trị toàn diện và đồng bộ cho DN  
    • Có khả năng hỗ trợ các DN trong ngành công nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp, yêu cầu quản lý nhiều công đoạn khác nhau 
    • Giao diện thân thiện, dễ sử dụng, giúp người dùng nhanh chóng làm quen và sử dụng phần mềm dễ dàng
  • Nhược điểm:
    • Việc tùy chỉnh và tích hợp phần mềm yêu cầu kiến thức và kỹ năng phức tạp, gây khó khăn cho các DN không có đội ngũ IT chuyên nghiệp
    • Quá trình triển khai và đào tạo nhân viên sử dụng Odoo thường mất nhiều thời gian, đặc biệt đối với các DN có quy trình làm việc phức tạp hoặc chưa từng sử dụng ERP
    • Ngôn ngữ tiếng Việt trên hệ thống Odoo chưa được tối ưu, ảnh hưởng tiêu cực đến trải nghiệm người dùng

Atalink_Odoo_MESGiao diện phần mềm quản lý sản xuất của Odoo

Bravo ERP

Phân hệ sản xuất của Bravo ERP giúp DN tối ưu hóa quy trình sản xuất với khả năng quản lý nguyên vật liệu, giám sát tiến độ và điều phối nhiều hoạt động cùng lúc một cách hiệu quả. Phần mềm này mang đến sự linh hoạt trong vận hành, giúp DN kiểm soát sản xuất và nâng cao năng suất.

  • Ưu điểm:
    • Bravo cho phép dễ dàng quản lý và theo dõi tiến độ sản xuất, từ đó DN có thể điều hành và đồng bộ nhiều nhiệm vụ sản xuất cùng lúc
    • Hệ thống của Bravo phù hợp với các DN có mô hình sản xuất đa dạng
  • Nhược điểm: 
    • Quá trình triển khai đòi hỏi thời gian dài và chuyên môn cao do tính tùy chỉnh và tích hợp sâu

Giao diện Quản lý hoạch định sản xuất trên phần mềm Bravo ERP

ERP Fast Business Online

Phân hệ sản xuất của ERP Fast Business Online hỗ trợ quản lý tổng thể quy trình sản xuất, từ thiết kế công nghệ sản phẩm, dự báo nhu cầu tiêu thụ, lập kế hoạch sản xuất, hoạch định nguyên liệu đến theo dõi hoạt động tại phân xưởng và phân tích toàn bộ quá trình sản xuất. 

  • Ưu điểm:
    • Có khả năng tùy chỉnh theo nhu cầu đặc thù của từng DN 
    • Người dùng có thể linh hoạt sử dụng các tính năng như xem báo cáo, duyệt các yêu cầu,.. ngay trên điện thoại di động, giúp nâng cao tính linh hoạt và tiện lợi trong quá trình quản lý 
  • Nhược điểm:
    • Hệ thống bảo mật chưa mạnh mẽ, có thể xảy ra lỗi nhỏ khi người dùng thực hiện nhiều thao tác cùng lúc 

Giao diện phân hệ sản xuất của ERP Fast Business Online

Ecount

Ecount là phần mềm quản lý sản xuất được nhiều DN vừa và nhỏ ưu tiên lựa chọn nhờ vào khả năng đáp ứng hiệu quả các nhu cầu cơ bản trong quy trình sản xuất. Phần mềm cung cấp bộ công cụ hỗ trợ quản lý nguyên vật liệu, theo dõi tiến độ sản xuất và tối ưu hóa quy trình vận hành, giúp DN kiểm soát tốt hơn hoạt động sản xuất với chi phí hợp lý.

  • Ưu điểm:
    • Ecount hỗ trợ DN quản lý nguyên vật liệu, theo dõi tiến độ sản xuất, kiểm soát tồn kho và kế toán trong cùng một hệ thống
    • Giao diện thân thiện, đơn giản giúp DN dễ dàng triển khai và vận hành mà không cần chuyên môn IT cao
    • Hoạt động trên nền tảng đám mây giúp truy cập dữ liệu dễ dàng, đảm bảo tính linh hoạt và tiện lợi cho người dùng khi sử dụng
  • Nhược điểm:
    • Chỉ phù hợp hơn với DN vừa và nhỏ, chưa đủ mạnh để hỗ trợ quy trình sản xuất quy mô lớn hoặc đặc thù
    • Khả năng phân tích dữ liệu chuyên sâu còn hạn chế

Giao diện báo cáo sản xuất của phần mềm Ecount

1C Viet Nam

1C:Company Management là giải pháp phần mềm quản lý sản xuất do 1C Việt Nam phát triển, được thiết kế đặc biệt cho các DN sản xuất vừa và nhỏ. Phần mềm giúp DN tối ưu hóa các khâu quan trọng trong quy trình như lập kế hoạch, kiểm soát nguyên vật liệu, quản lý tiến độ và tính toán chi phí sản xuất.

  • Ưu điểm:
    • Phần mềm cung cấp các phân hệ quản trị như sản xuất, mua bán, kho, tài chính, nhân sự và CRM, giúp liên kết hiệu quả dữ liệu giữa các phòng ban
    • Được xây dựng trên nền tảng công nghệ Low-Code, phần mềm có thể tùy chỉnh dễ dàng theo nhu cầu riêng của từng DN
    • Phần mềm hoạt động ổn định trên nhiều hệ điều hành, trình duyệt và các thiết bị di động, hỗ trợ DN hoàn thành công việc một cách dễ dàng
  • Nhược điểm:
    • Khả năng tùy chỉnh theo đặc thù DN còn hạn chế
    • Giao diện chưa thân thiện với người dùng

Giao diện báo cáo sản xuất của phần mềm 1C Viet Nam

Sinnova

Phần mềm quản lý sản xuất Sinnova hỗ trợ DN tối ưu hóa các hoạt động sản xuất từ thiết lập quy trình, quản lý kế hoạch, cung ứng nguyên liệu đến thống kê sản xuất. Phần mềm phù hợp với cả DN có quy mô lớn và nhỏ, giúp nâng cao hiệu quả trong quản lý sản xuất và vận hành tổng thể. 

  • Ưu điểm: 
    • Phần mềm còn có khả năng theo dõi tình trạng tồn kho từ sắp xếp không gian, trang bị máy móc đến thực hiện kế hoạch xuất – nhập hàng và bảo quản hàng tồn 
    • Người dùng có thể nhanh chóng nắm bắt thông tin về đối tác, ngân sách đầu tư, từ đó dễ dàng lập kế hoạch, xây dựng quy trình và quản lý sản xuất 
    • Giao diện thân thiện, đội ngũ nhân viên dễ dàng học hỏi và sử dụng 
  • Nhược điểm: 
    • Khả năng tùy biến theo nhu cầu riêng của từng DN vẫn còn hạn chế

Giao diện phần mềm quản lý sản xuất của Sinnova

Đọc thêm:
Top 10 phần mềm quản trị chuỗi cung ứng
Top 10 phần mềm quản lý Mua hàng cho doanh nghiệp
Top 10 phần mềm quản lý Đơn bán hàng B2B cho doanh nghiệp
Top 10 phần mềm quản lý Kho cho doanh nghiệp